1. အခြေခံစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များ (GB/T 8263 Abrasion Resistant White Cast Iron)
စက်မှုလိုင်းများအတွက် တူညီသောအဆင့်များ-
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% ခရိုမီယမ် မိုလီဘဒင်နမ် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သွန်းသံ)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% ခရိုမီယမ် မိုလီဘဒင်နမ် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သွန်းသံ)
Cr26 → KmTBCr26 (26% မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သွန်းသံ၊ အနိမ့် သို့မဟုတ် သုည မိုလီဘဒင်နမ်)
စံဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဒြပ်ပေါင်းအပိုင်း)
表格
| ပစ္စည်းအဆင့် | Cr | C | မို | စည် | Mn | အညစ်အကြေး P/S | Cr/C အချိုး |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည် | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည် | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | 0.04% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည် | 6~8 |
အဓိက နိယာမ- မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုသည် M₇C₃ ခရိုမီယမ် ကာဗိုက် ခက်ခဲသော အဆင့်များကို ပိုမိုထုတ်ပေးသည်။ 4 နှင့် 8 ကြားရှိ Cr/C အချိုးသည် တစ်ပြေးညီနှင့် ကာဗိုက်ဖြန့်ဝေမှုကို သေချာစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။
2. Metallographic Structure & Mechanical Property နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ပစ္စည်းသုံးမျိုးစလုံးတွင် tempered martensite၊ M₇C₃ hard carbides နှင့် minor retained austenite တို့ပါဝင်သည်။ ကာဗိုဒ်များ၏ မိုက်ခရိုမာကျောမှုသည် HV1800~2200 သို့ရောက်ရှိပြီး core wear-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအရိုးစုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
Standard Heat Treatment ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ
表格
| စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်း | Cr15 Liner | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည် k (J/cm²) | 7 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 8 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 8.5 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
| M₇C₃ ကာဗိုက်ပမာဏအပိုင်းအစ | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Relative Wear Service Life (စံသတ်မှတ်ချက်) | 100% (ကိုးကား) | 140%~180% | 220%~300% |
| တိုက်စားမှုနှင့် တိုက်စားမှု ခုခံမှု | ပျမ်းမျှ | ကောင်းတယ်။ | အရမ်းကောင်းတယ်။ |
| အမြင့်ဆုံး အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လည်ပတ်မှုအပူချိန် | 300 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 350 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 400 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
Performance Logic ကွာခြားချက်များ
Cr15- ကာဗိုက်အနည်းဆုံးပါရှိသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုအနည်းဆုံး။ အကြမ်းခံမှု အနည်းငယ်နည်းသော်လည်း ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ သက်သာသော-ကုန်ကျစရိတ် ဦးစားပေးသည့် ပွန်းပဲ့မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Cr20- ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကြားတွင် အကောင်းဆုံးကုန်သွယ်မှု- မျှတသော ခရိုမီယမ်အဆင့်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးသော ပင်မလိုင်းပစ္စည်းဖြစ်သည်။
Cr26- မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် ကာဗိုက်အချိုးအစားကို အလွန်တိုးစေပြီး၊ ထိပ်တန်း-အလွှာမာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော-အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အက်ဆစ်-အယ်ကာလီတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
3. Standard Heat Treatment Process (ဝန်ဆောင်မှုဘဝအတွက် အရေးကြီးသည်)
မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်အပျော့စားများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ -ကာစ်လိုင်းများသည် HRC40~46 သာရောက်ရှိပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အပူ၏ 60% ထက်နည်းသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော-ကုသထားသော ထုတ်ကုန်များ။
Cr15 (KmTBCr15Mo) မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း- 940 ~ 980 ဒီဂရီတွင် 2 ~ 4 နာရီကြာ ဖိထားပါ၊ သီးသန့် quenchant ဖြင့် အအေးခံပါ။ အပူပေးခြင်း- နိမ့်သော-အပူချိန် 220 ~ 280 ဒီဂရီတွင် 3~6 နာရီကြာ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန်၊ နောက်ဆုံးမာကျောမှု HRC 59 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
Cr20 (KmTBCr20Mo) မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း- 980 ~ 1030 ဒီဂရီတွင် 2 ~ 5 နာရီကြာအောင်ထားပါ။ Tempering- အပူချိန်နိမ့်-အပူချိန် 230~290 ဒီဂရီ၊ အကောင်းဆုံး မာကျောမှု HRC60~62။
Cr26 (KmTBCr26) မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း- ဒုတိယကာဗိုဒ်များကို အပြည့်အ၀ပျော်ဝင်စေရန် 1010 ~ 1060 ဒီဂရီတွင် 3 နာရီအထိ ဖိထားပါ။ Tempering: 250 ~ 300 ဒီဂရီတွင် 4 ~ 8 နာရီကြာအောင်ထားပါ။ HRC62 အထက် တည်ငြိမ်သော မာကျောမှု။ အပူတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် မြင့်မားသော{11}}အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်အနည်းငယ်မြှင့်နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တားမြစ်ချက်များ- 400 ဒီဂရီအထက်ရှိ သဘာဝလေအေးပေးစက်နှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသောကြောင့် မာကျောမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
4. Liner အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် သက်ဆိုင်သော လုပ်ငန်းအခြေအနေများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ
4.1 Cr15 High Chromium Liner (စီးပွားရေးအဆင့်)
သက်ဆိုင်သောအခြေအနေများ- ပွန်းပဲ့မှုနည်းသော၊ အသေးစား-လုံးပတ်ဘောလုံးစက်များ၊ ပျော့ပျောင်းသောကုန်ကြမ်းများ၊ အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့် စက်များ- အသေးစားဘောလုံးစက်များ Φ 2.4 မီတာအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသော၊ ကျောက်မီးသွေးစက်များ၊ အသေးစားသဲကြိတ်စက်များ၊ နိမ့်သော-တိုက်စားခံနိုင်မှုနည်းသော အခြားကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ- ကျောက်မီးသွေး၊ ထုံးကျောက် သို့မဟုတ် အမာကြော{3}၊ အားသာချက်များ- အနိမ့်ဆုံးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်၊ ပေါ့ပါးပြီး အစားထိုးစရိတ်နည်းပါးခြင်း အားနည်းချက်များ- မြင့်မားသော-မာကျောမှုအောက်ရှိ သတ္တုရိုင်းများနှင့် အဆက်မပြတ်ပြည့်နေသော-ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အက်စစ်ဓာတ်ဆားရီဖြင့် စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ မျှော်လင့်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- 3 ~ 5 နှစ်၊ Cr20 liners များ၏ 60% ~ 70% သာတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့်ညီမျှသည်
4.2 Cr20 High Chromium Liner (Universal Mainstream အဆင့်၊ အမြင့်ဆုံး စျေးကွက်ဝေစု)
သက်ဆိုင်သည့်အခြေအနေများ- အလတ်စားပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်နှစ်ထပ်-ရည်ရွယ်ချက်၊ စံဘိလပ်မြေ/သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းအခြေအနေ၊ မျှတသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် စက်ပစ္စည်း- Φ2.4~3.6m ဘိလပ်မြေအကြမ်းစားစက်များ၊ သတ္တုရိုင်းကြိတ်စက်များ၊ သတ္တုရိုင်းဘောလုံးကြိတ်စက်များ၊ သတ္တုရိုင်းကြိတ်စက်များ၊ ထိခိုက်မှုအကြိတ်အနယ်အတွင်းပိုင်း၊ သံထည်ပစ္စည်းများ၊ အလတ်စား{{3} တိုရီ၊ သတ္တုရိုင်းများ သဲ၊ ဘိလပ်မြေ clinker၊ သဲကျောက်စုစည်းမှု အားသာချက်များ- ဟန်ချက်ညီစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ လတ်ဆတ်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခြောက်သွေ့မှုနှင့် အစိုကြိတ်ခွဲမှုတို့နှင့် လိုက်ဖက်သော၊ အကောင်းဆုံး ကုန်ကျစရိတ် စွမ်းဆောင်ရည် အားနည်းချက်များ- Cr26 liners ထက် နိမ့်ကျသော သတ္တုရိုင်းများ (basalt၊ emery သဲ) နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသော -}သက်တမ်း၊ အပူချိန် 8 နှစ်၊ Cr15 လိုင်းများထက် 1.5 ~ 1.8 ဆ ပိုရှည်သည်။
4.3 Cr26 High Chromium Liner (မြင့်မားသော-ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့မှုအတွက် End Wear Resistant Grade)
သက်ဆိုင်သောအခြေအနေများ- ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ အက်စစ်ဓာတ်ဆားရီများ၊ ကြီးမားသော-အချင်းကြိတ်စက်များ၊ မြင့်မားသော-မာကျောသောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့် သတ္တုတွင်းထွက်ဘောလုံးကြိတ်စက်ကြီးများ Φ 3.6 မီတာထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များ၊ မြင့်မားသော- အပူချိန်၊ အပူချိန်၊ သတ္တုစပ်စက်များ၊ မြင့်မားသော-အညစ်အကြေးစိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲစက်၏ ကုန်ကြမ်းများ- Basalt၊ မြင့်မားသော-ဆီလီကွန် Quartz၊ မာကျောသောသတ္တုရိုင်းများ၊ မြင့်မားသော-အပူချိန် clinker၊ sulfur-အက်စစ်ဓာတ် slurry ပါဝင်သော အားသာချက်များ- ထိပ်တန်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောမြင့်မားသော-အပူချိန် oxidation ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ကင်းစင်သော လျင်မြန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ groove wear အားနည်းချက်များ- မြင့်မားသောကြိုတင်ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်; အထူထက် နိမ့်သည်- နံရံမြင့် မန်းဂနိစ်စတီးလ် သည် ကြီးမားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပစ္စည်းများထံမှ ပြင်းထန်စွာ ရိုက်ခတ်မှုအောက်တွင် မျှော်လင့်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- 7~10 နှစ်၊ Cr15 ထက် 2~3 ဆ ပိုရှည်ပြီး တူညီသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် Cr20 ထက် 1.4~1.7 ဆ ပိုရှည်သည်
5. Liner Structure & Key Casting နည်းပညာ
ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- လှိုင်းလုံးများ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် မြှုပ်နှံထားသော တိကျပြတ်သားသော အမြှုပ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် သစ်စေးသဲပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း၊ အဆင့်ဆင့် ရုတ်သိမ်းခြင်း လိုင်းပြားများ၊ Cr26 ပစ္စည်းသည် ကျုံ့နှုန်းပိုကြီးသောကြောင့် မှိုများသည် အပိုကျုံ့နိုင်မှုလိုအပ်ပါသည်။
ဆန့်ကျင်ခြင်း-ကွဲအက်ခြင်းဒီဇိုင်း- 60 မီလီမီတာထက် ပိုထူသော အကွက်များကို စပါးပုံသဏ္ဍာန်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် မော်လီဘဒင်နမ်နှင့် ဗန်နေဒီယမ်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကာဗိုက်ခွဲခြားခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် အတွင်းပိုင်းအအေးမိခြင်းကို ကြီးမားသော လိုင်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု--တစ်ပိုင်းတည်း အစားထိုးခြင်းအတွက် အကြို-ကြိုတင်မှာထားသော bolt အပေါက်များ။ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသောခရိုမီယမ်အလွှာများသည် တူညီသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းအောက်တွင် 15% ~ 25% ပိုမိုပါးလွှာနိုင်ပြီး ကြိတ်ဝန်နှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
6. အမြန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အကိုးအကားဇယား
表格
| အလုပ်အခြေအနေ | ဦးစားပေးအဆင့် | အစားထိုးအဆင့် | မထောက်ခံပါ။ |
|---|---|---|---|
| သေးငယ်သော ကျောက်မီးသွေးကြိတ်စက်၊ အငတ်ခံ ထုံးကျောက်များ ကြိတ်ခွဲခြင်း။ | Cr15 | Cr20 | Cr26 (မလိုအပ်ဘဲ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်) |
| စံဘိလပ်မြေစက်၊ သံရိုင်းနှင့် အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း | Cr20 | Cr26 (ကြာရှည်-သက်တမ်းအပြည့်-စွမ်းဆောင်ရည် ထုတ်လုပ်မှု) | Cr15 (မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်) |
| သတ္တုတွင်းထွက် ပြုပြင်ရေးစက်ကြီး၊ မြင့်မားသော-အပူချိန် clinker၊ အက်ဆစ်စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲမှု၊ မြင့်မားသော-ဆီလီကွန် hard rock | Cr26 | အထူ Cr20 | Cr15 |
| ကြီးမားသောသတ္တုရိုင်းအစုလိုက်နှင့် လေးလံသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အကြမ်းကြိတ်ပုံး | မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်လိုင်း | Bimetallic Composite High Chromium Liner | သန့်စင်သော Cr15/Cr20/Cr26 (ထောင့်ကွဲအက်တတ်သည်) |
| ပုံမှန်-အပူချိန်ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း | Cr15 | Cr20 | - |
7. လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်စုများ
ထိခိုက်မှုကန့်သတ်ချက်- အဆင့်သုံးဆင့်စလုံးသည် အလယ်အလတ်-ထိခိုက်မှုနည်းသော-ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ 100 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးမားသော အစာအတုံးအရွယ်အစားရှိသော အကြမ်းကြိတ်ပုံးများအတွက်၊ မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ် သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်အလွှာများ ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ် သို့မဟုတ် bimetallic ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်သည်။
သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်- Cr26 သည် ဆာလဖာ-နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်သော slurry အတွက်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ Cr15 သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် pitting corrosion ကို ကြုံတွေ့ရသည်။
အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်- Cr26 သာလျှင် 350 ဒီဂရီထက် ကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်အောက်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ တာရှည်-သက်တမ်းမြင့်မားခြင်း-အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုသည် Cr15 ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ဝတ်ဆင်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်အလွှာများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို တားမြစ်ထားပြီး၊ အပူချိန်မြင့်သော -ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဘော့များပေါ်ရှိ ပစ္စည်းတိုက်စားခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာစ်တပ်ထားသော လိုင်းများကြားရှိကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပါ။
8. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဘက်စုံအကျိုးခံစားခွင့် အကျဉ်းချုပ်
Cr15- အနိမ့်ဆုံး ကြိုတင်ရင်းနှီးမြုပ်နှံသော်လည်း အစားထိုးရန်အတွက် မကြာခဏ ပိတ်ခြင်း။ စက်ရပ်မှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အသေးစား-စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Cr20- အလုံးစုံပြည့်စုံသောကုန်ကျစရိတ်၊ 80% ဘိလပ်မြေစက်ရုံများနှင့် အလတ်စား-မိုင်းငယ်များအတွက် စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှု။
Cr26- ပိုမိုမြင့်မားသော -အချိန်ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းဖြစ်သော်လည်း အစားထိုးစက်ဝန်းကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ ကြီးမားသော စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်မျှသာရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
