SCH12 သည် Austenitic အပူ-JIS G 5122 အပူနှင့် အဓိကအားဖြင့် JIS G 5122 အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော-Resistant Steel and Heat-Resistant Alloy Castings နှင့် China's CNS G 3093 စံနှုန်းတွင် ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်-နီကယ်အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းစတီးလ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော-အပူချိန်စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော-စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အချို့သော သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော-အပူချိန်စက်မှုကိရိယာများသွန်းခြင်းအတွက် ဘုံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
I. SCH12 ၏ Core Material Properties
1. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဒြပ်ပေါင်းအပိုင်း၊ %)
၎င်းတွင် core chromium-nickel compos ပါရှိသည်။အပူခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာထိန်းညှိရန် လိုအပ်သလို molybdenum (max 0.5%) ပါ၀င်သော ite သတ္တုစပ်စနစ်။ သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုအပိုင်းသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| ဒြပ် | C | စည် | Mn | P | S | ဒေါ် | Cr | မို |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| အကြောင်းအရာ | 0.2-0.4 | 2.0 ထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 2.0 ထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 0.04 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 0.04 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 8.0-12.0 | 18.0-23.0 | 0.5 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
2. အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (-ကာစ်အဖြစ်)
၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားပြီး၊ မြင့်မားသော-အပူချိန်တွင် ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ကို လျော့ချမှုမရှိသော အပူချိန်အောက်တွင် ထမ်းရမည့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်-
အထွက်နှုန်း- 235 N/mm² (MPa) ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်
Tensile Strength: 490 N/mm² (MPa) ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်
ဆွဲဆန့်ခြင်း- 23% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်
Brinell Hardness- ခန့်မှန်းခြေ 123 HB (အပူကုသမှုပြီးနောက်)
3. ပင်မရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ
Thermal Expansion Coefficient- 16.2×10⁻⁶/ ဒီဂရီတွင် 0-100 ဒီဂရီ , 0-650 ဒီဂရီတွင် 20.2×10⁻⁶/ ဒီဂရီ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော စက်ဘီးစီးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုလက္ခဏာများနှင့်အတူ၊
အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပူချိန်- 650 ဒီဂရီအထက် အပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော-အပူချိန်စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်၊
သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ- ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမဖြစ်နိုင်ဘဲ ကောင်းသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Austenitic matrix၊
အခြားဂုဏ်သတ္တိများ--သံလိုက်မဟုတ်သော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော castability၊ နှင့် ရှုပ်ထွေးသော-ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ချနိုင်သည်။
4. Corrosion Resistance
မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 18%-23% ကို အားကိုး၍ သိပ်သည်းသော Cr₂O₃ အောက်ဆိုဒ် ဖလင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်စေပါသည်။အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာနှင့် အပျော့စား oxidative corrosion ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အားနည်းသော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များနှင့် မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ဆားများကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
II SCH12 ၏ ရိုးရှင်းသော အသုံးချမှုအခြေအနေများ
အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းသံမဏိတစ်ခုအနေဖြင့်၊ SCH12 သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ရှိ စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများသွန်းလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော-အပူချိန်၊ အပူစက်ဘီးစီးသည့် အခြေအနေများအထူးသဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်း၏ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. Power Machinery Field
၎င်းသည် အမာခံပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်ဓါးသွားများရေနွေးငွေ့တာဘိုင်များ၏ မြင့်မားသော-အပူချိန်အပိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ မြင့်မားသော-အပူချိန် ရေနွေးငွေ့၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ centrifugal force တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ကာက်စ်လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ ၎င်းကို အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော-ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များနှင့် ဂျင်နရေတာများ၏ အပူချိန်သွန်းမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
2. Boiler နှင့် Pressure Vessel Field
ဖြစ်အောင် လုပ်လို့ရတယ်။မြင့်မားသော-အပူချိန်ကာက်စ်များစက်မှုဘွိုင်လာများနှင့် ဖိအားလျှပ်စစ်ဘွိုင်လာများအတွက်၊ အတွင်းမီးဖိုများပံ့ပိုးမှုများ၊ အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်လိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ပုံသွင်းမှုများ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 300 ဒီဂရီအထက် အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ ဘွိုင်လာများတွင် ဖိအားစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် အယ်ကာလီရေအရည်အသွေးပတ်ဝန်းကျင် (ယခင်ကဖော်ပြခဲ့သော ဖိအားလျှပ်စစ်ဘွိုင်လာ insulators များ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် အလွန်လိုက်ဖက်သည်)၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ {3} စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
3. သတ္တုနှင့် အပူကုသမှု ကိရိယာ နယ်ပယ်
၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။မီးဖိုထဲရှိ ကိုယ်ထည်သွန်းလုပ်မှု၊ အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အထောက်အပံ့များ၊ ပစ္စည်းတောင်း/ဗန်းများမြင့်မားသော-အပူချိန်အပူဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုတွင်းထွက်မီးဖိုများနှင့် အပူကုသမှုမီးဖိုများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မီးဖိုအတွင်းရှိ အပျော့စားအဆိပ်သင့်သောလေထုဖြင့် တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး-စက်ပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။
4. အထွေထွေစက်မှု မြင့်မားသော-အပူချိန် စက်ကိရိယာ
သက်ဆိုင်ပါသည်။အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော-အပူချိန် ပန့်နှင့် အဆို့ရှင် ကာက်စ်များ၊ လေပူပိုက်လိုင်း ကာက်စ်များ၊ အပူ-အခြောက်ခံကိရိယာများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဓာတုဗေဒနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ အထူးသဖြင့် သွန်းပုံသွင်းရန် လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော-အပူချိန် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိသည့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
III ပစ္စည်း၏ အဓိက အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှု အဓိကအချက်များ
1. Core အားသာချက်များ
အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။- မြင့်မားသောခရိုမီယမ်နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော austenitic matrix သည်-နီကယ်အလွိုင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် နှေးကွေးပြီး ခိုင်ခံ့မှုလျော့ပါးစေပြီး အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရေရှည်-သက်တမ်းကြာမြင့်သော-အပူချိန် စက်ဝန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
သာလွန် Castability: ရှုပ်ထွေးသောနောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသော-ပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ: ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပလတ်စတစ် နှစ်မျိုးလုံး ပါ၀င်ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကျိုးလွယ်ခြင်း မရှိဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
အချို့သော Corrosion Resistance- အယ်ကာလိုင်းနှင့် အပျော့စား ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအများစု၏ မြင့်မားသော-အပူချိန်ဝန်းကျင်၏ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
2. Application အဓိကအချက်များ
ဤပစ္စည်းသည်သံမဏိသွန်းပန်းကန်ပြားများနှင့် ဘားများကဲ့သို့သော လှိမ့်ထားသော ပရိုဖိုင်များအတွက်မဟုတ်ဘဲ ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
၎င်း၏ခိုင်ခံ့သောချေးကိုခံနိုင်ရည် (ခိုင်မာသောအက်ဆစ်, ဆားမြင့်မားသော, ခိုင်ခံ့သောဓာတ်တိုး) သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော လုပ်ငန်းအခြေအနေများအတွက်၊ ဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှုအပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုသင့်သည် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော-အဆင့် သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးသင့်သည်။
၎င်း၏မြင့်မားသော-အပူချိန် oxidation resistance သည် အထူးကောင်းမွန်သော်လည်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော-အပူချိန် 900 ဒီဂရီအထက် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ matrix ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။
ကာစ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော-အပူချိန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို ဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းခြင်း ကုသခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပိုမို ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
